Torsdag 7. November 2013

Denne torsdagen arbeidet jeg ettermiddag med E-skift. Dagen startet med et veiledningsmøte med Hans Ole i forbindelse til bedriftsrapporten. Mye av arbeidsdagen i dag gikk til å vise rundt PTF elevene på ovn 11. PTF elevene på ovn 11 forespurte også om de kunne få se ovn 10. Jeg var dermed også innom ovn 10 i dag med PTF-elevene, der jeg var med på en tilsvarende lik runde, med Fredrik, som jeg selv ga på ovn 11. Fikk beskjed om å møte opp på ovn 10 på fredagen.

Fredag 8. November 2013

Møtte opp på ovn 10 som avtalt, der jeg først gjorde meg litt kjent med deres PTF-elever samt oversiktsbilder fra kontrollrom. Jeg og PTF-elevene fra ovn 11 fikk en gjennomgang av SRA (Sluttrenseanlegget). Deretter skulle jeg ta med meg alle PTF elevene til ovn 11 der jeg og ansatte Thomas igjen viste rundt opp i etasjene i ovnshuset. 

Lørdag 19/10/2013
Lørdagen arbeidet jeg med E-skiftet på 12 timer skift. Var i dag ikke lagt inn i noen spesiell oppgave og jobbet derfor med teoretisk stoff forbundet med fagprøve og høstens energi-rapport.

            Jeg fikk beskjed om at jeg kunne støvsuge 5. etasje som 5S arbeid dersom jeg hadde noe dødtid på jobb, så jeg tok meg tid til dette da jeg vet at 5S er et forbedringsområde og et prioritert område for driften og arbeidsmiljøet. Tok blanderens rengjøringsrutine i 5. etasje i samme slengen.

Søndag 20/10/2013

Søndagen startet jeg dagen med å trene på krankjøring ved å kjøre og helle ut slaggøser fra tappingene. Kran er det område jeg selv vil konsentrere meg om å beherske før neste sommer da jeg kan ta oppkjøring i kran, så tilbud om krankjøring er jeg alltid takknemlig for.

            Senere fortsatte jeg arbeidet oppe i 5. etasje med støvsuger der jeg ikke hadde vært over på Lørdagen.

            I dag ble det også noe tid til å se på teorien der jeg har arbeidet med oppgaver relatert trykk.

            Rebecca og jeg har også løst opp heng i døgnsilo 15 der det hadde pakket seg et tett og solid lag med fin støv nokså høyt oppe i siloen som gjør det klumsete å stake, men dette løste etter hvert opp med luftrørsstaking og vibratorkjøring på siloen.

Februar - Mars

Siden årsskiftet har det blitt lite oppdateringer her på bloggen, dette er dermed et generelt innlegg om tiden som har vært og ikke et detaljert innlegg fra dag til dag, noe jeg heller ikke anser som nødvendig ettersom at jeg så langt ikke har lært noe mer nytt og forklare, men derimot blitt en bedre arbeider i det jeg allerede har forklart.

Vi har på E-skiftet, som hovedsakelig er mitt skift, fått inn en ny lærling, Rebecca Lenes. Hun har allerede fra den første dagen, i vinterferien, fulgt meg på råvare som inkluderer analyseprøver, koksfuktmålinger, sjekkrunde og rengjøring. I disse tre ettermiddagene jeg har arbeidet i vinterferien av Runar (egentlig oppsatt i råvare) gjort 5S arbeid. Personlig hadde jeg bedt skiftet om å få se på ovnskjøring disse tre ettermiddagene for å få et mer oversiktlig syn på prosessflyten, dette forslaget ble da ikke vedtatt ettersom at skiftet ville sette i gang noe 5S arbeid og så på anledning med ny lærling som en ypperlig anledning. Selv er jeg til sist meget fornøyd med dette “ansvaret” jeg da har fått disse tre dagene. Det å lære bort til noen andre er like læringsrikt som å lære noe selv, det har jeg merket mye til via blant annet en omvisning jeg ga Rebecca den første dagen, der jeg selv må forklare det jeg nylig har lært.

Etter vinterferien har jeg brukt mesteparten av tida på tappinga med Kim Daniel, BIS-innleid. På tappingen nå føler jeg meg selverklært ferdig opplært, men har ikke tillatelse til å tappe alene før fylte 18 år.

Det har også godt mye tid og dager til arbeid og avtalte samtaler om bedriftsprosjektet blant annet med Jan Rugstad som har gitt meg en omvisning fra der gassen går gjennom venturi med gassen, til gjengangsvannet er rent og blir pumpet opp igjen. Har også funnet mange gode beskrivelser, tegninger og bilder av nødvendig stoff til prosjektet.

Torsdag 21. mars deltok jeg på vedlikeholdsstans med arbeid som å fylle på sandlås og å blåse oppkjøringsanlegget i 5. etasje.

På kantene av ovnslukket finner vi sandlåsen. Den strekker seg hele veien rundt ovnen sammen med duker som også skal gå 360^o rundt. Vårt arbeid med denne under stans er å fylle på med ny sand, og eventuelt duk om den ikke lenger ligger der den skal. Sandlåsen hindrer mye gass ut i det fri inne i ovnsvelvet.

Oppkjøringsanlegget frakter råvarer fra koppelevatoren til døgnsiloene i 5. etasje. Her vil det samle seg store mengder med finstøv både på skinnene til beltene (T16 og T17) og inne mellom belterullende. Her bruker vi da under blåsing av anlegget luft til å forhindre groning av støv i anlegget. Det vil under dette arbeidet bli veldig mye støv i lufta og det er derfor høyest nødvendig med både støvmaske og heldekkendestøvfrakk.

Etter dette har jeg nå begynt å følge krankjører- (logistikk) prosedyrer. Har enda ikke kjørt noe kran selv i denne oppgaven i og med at tappekranen burde mestres før en går videre til logistikk. 

Digel til prøvetaking av Karbon. 

 Høytrykks pumper til venturi-anlegg B, ovn 11. 

 Toppen av venturi.

 LECO-Karbon apparat.

 Venturi-anlegg B, ovn 11, Trinn 1, 2 og 3

 Bunn tanken for venturi-anlegget trinn 2. Slam pumpes ut her ifra.

 MRU-fakkelbrenner i kveldstid.

Gassutløp i venturi, merket med CO-fareskilt.

Torsdag 31.01.2013
Ettermiddag – E-skift

Blanda har hatt mye vansker med heng og søl denne formiddagen. Jeg ble derfor plassert til å ta meg av samtlig av dagens prøver slik at blanderen konstant var tilgjengelig til å ta et tak der det behøvdes.

Prøvetakning har gått fint til tross for mye utstyrsfeil og problemer. Mølleknuseren som tilhører ovn 11-personell på labben har vært i ustand siden tirsdag 29. Januar. Noe som i seg selv ikke er noe stort problem, men fører til at vi må bruke mølle-ovn 10 som får det første står lenger unna arbeidsbordet vårt. Jeg hadde da også vikeplikt dersom råvare ovn 10 skulle dukke opp.

Vi hadde også problemer med LECO-apparatet for analyse av karbon [C] som ikke ville tenne, dette kan ikke jeg noe om, og det er heller ikke mitt arbeid. Når LECO-apparatet ikke fungerer må det gamle apparatet benyttes. Dette er en større og mer skremmende apparatet i og med at det benyttes minimalt og man selv må slå av og på gass til apparatet, som vil si at en feil får økonomiske kostnader for gas forbruk.

Heldigvis får oss ble det like før labbarbeiderne gikk av for dagen skrevet i loggboken at nye LECO-apparatet igjen var under drift og kunne benyttes.

Har fikset ett heng i dag der det var en stor steinklump som hadde skilt seg fast opp i døgnsiloen. Positivt for meg hang det ikke veldig høyt så det var lett å dirke ned får så å hakke i mindre biter slik at den var i tilstrekkelig størrelse for koppelevatoren opp til ovnssilo. 

Fredag 01.02.2013
Ettermiddag – E-skift

Fulgte tapper etter avtale. Ikke stort mye å fortelle fra dagen. Jeg har arbeidet noe med gassrensing generelt med tanke på prosjekt til fordypning. Ellers har vi hatt tålige tappeforhold der vi har hatt omtrent lik fordeling med slagg og metall.

Helt i starten av skiftbyttet ble det holdt stans på grunn av åpning på ovnslukket. Denne stansen var av de mindre og ovnen startet opp etter omtrent en halv time.

Har kjørt noe kran i dag også, denne gangen med slaggøser og ikke bare tom-øser som sist. Jeg har da slått ut slagg av øsa og plassert dem på øsevogn.
 

Torsdag 24.01.2013
Formiddag – B-skift

Jeg har i dag ikke blitt satt opp på noen fast arbeidsoppgave, men jeg hadde likevel mye og gjøre fordi jeg innblandet meg i flere av de andres arbeidsoppgaver.

Helt i starten av skiftet ble råvarearbeider Anders sendt får å løse opp i heng i et par siloer. Jeg så at dette ville krasje med nestløpende prøvevare, derfor kontaktet jeg Anders og tilbød ham at jeg kunne ta prøva for han. Dermed hadde jeg nå en prøvetakning på menyen. Prøven var av kvaliteten MC som vil si at det kun er metallprøve.

Da jeg fullførte prøva og returnerte til ovnshus bestemte jeg meg for å gå innom veiedørken får å se om det var fin flyt i alle siloer eller om det fremdeles var problemer. Jeg så at Anders fremdeles sto å forsøkte å løse opp i heng i silo 11 (metall briketter). Jeg hjalp da til med denne siloen som har tatt Anders alene over en time allerede da jeg dukket opp. Dette er veldig tungt fysisk arbeid der det gjelder å tenke ideelt ettersom hva en ser. Anders hadde allerede da jeg kom fått presset ned tre store stein klumper på sannsynligvis over 100 kilogram. Som to personer på oppgaven blir det et mer effektivt arbeid med det at en for eksempel kan lyse inn i siloen. Vi fikk etter en god stund med arbeid ned to nye store klumper som vi måtte borre oss gjennom. Dette med briketter er et litt større problem om vinteren fordi råvarene oftest er fuktige som her har fryst sammen brikettene og materialstøvet over lengere tid.

Metal fines briquettes
I silo 11 finnes materialet nevnt ovenfor. Dette er en av flere materialer vi bestiller som briketter.
Materialet i silo 11 består av fin støv av metall. Dersom dette ville bli kastet ned i ovnen som rent fin støv ville det ligget som et lag som tetter over for ovnsgassen. Briketten vil føre til flere åpne mellomrom mellom materialene der ovnsgassen kan trenge seg opp i systemet der det vil bli dratt inn i venturi-anlegget.

Etter dette spurte jeg tapper om å følge neste tapping. Det latet ikke til å bli noe problem. I dag, på denne tappingen, gjorde jeg mye alene som å borre, stake, tette, peile, ta metallprøve og generell oversikt over rennehastighet og mengde metall/slagg.

Vi fikk ikke tatt slaggprøve fra denne tappingen siden det ikke kom nok mengder slagg til å kunne ta prøve av slagg alene.

Jeg brukte mye tid under selve tappinga på å øve til å støpe prøve fordi dette er en viktig rolle der øvelse er nødvendig for å beherske.

Fredag 25.01.2013
Formiddag – B-skift

I dag tok jeg rollen som tapper. I dag var det veldig gode forhold på tappebrisken som gjorde dette til en mitt i blinken anledning for meg å øve på alle oppgaver og metoder.

Dagens første tapping ble utført på A-side, over A-elektroden. Her fikk jeg borre opp ovnen selv. Jeg skrev også selv inn i tapperegisteret som må gjøres under hver tapping. Her skal det under tappingen dokumenteres
- Forhold (hvilke materialet kom først ut av ovnen)
- HC-Øse vekt, tom
- Borlengde
- Klokkeslett for åpning
- Gjeldende skift
- Signatur av tapper

Det var en omtrent lik blanding av metall og slagg. Jeg tok flere prøver denne tappingen kun for å få det litt inn systemet å lære meg min egen metode for å få rene prøver, noe som har vært en fin suksess hele denne dagen, der jeg har tatt minst åtte godkjente metallprøver, uten slaggforurensing.

I tillegg har jeg peilet i dag. Men David, som var på tappingen forklarte meg mer om peiling. Det jeg vanligvis har gjort er å peile med engang etter at metalløsen er full, men det David forklarte er at det først og fremst gjelder å følge med på forholdene. For eksempel da det første materialet ut av ovnen er slagg kan en se hvor mye av øsa som fylles opp med slagg før metallet begynner å renne. Dersom du får en halv metalløse med slagg før metallet begynner å renne sier det seg selv at det er unødvendig å peile før slaggøsen er over middelsfull.

Jeg har i tillegg også kjørt noe kran i dag for første gang. Jeg har ikke gjort nytte for meg med kran med å utføre noen av oppgavene en tapper har med kran, men jeg har øvd meg på å kjøre, plukke opp, huke på heis og å plassere øse. Det er vanskelig for meg å forklare noe rundt dette siden jeg ikke har gjort noe nytte med kranen generelt uten om personlig erfaring og framgang i påkrevde krankjørertimer.

Blander har hatt veldig store problemer med to siloer i dag.
- Silo 3, polsk koks
- Silo 11, Metal briketter
I disse siloene har det klumpet seg veldig opp langt opp i døgnsiloene, så vi endte til slutt opp med fire mann på saken.